航空液壓油濾油機濾油車介紹

    目前；有關(guān)資料表明,潤滑液壓系統(tǒng)故障率是在各系統(tǒng)中_高的,平均高達31.5%左右。據(jù)有關(guān)部門對數(shù)十個潤滑油及液壓油樣的污染檢測發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)的污染度都在NAS 1638的n一12級以上(國外污染度只在7一8級)。由此可見,潤滑液壓油液污染是相當嚴重的。另據(jù)英國相關(guān)部門的一次抽樣調(diào)查證明；因液潤滑油污液引起的故障占液壓系統(tǒng)總故障的85%左右。可是,潤滑油的污染質(zhì)往往被人們所忽視。所以,了解潤滑油的作用和污染原因,重視液壓油質(zhì)增強防護液壓油污染的意識是有必要的。

    潤滑油、液壓油在設備各潤滑系統(tǒng)起著潤滑、防銹、清潔、降溫和密封等多重作用,潤滑油的潔凈度與其它性能指標是上述作用的基礎。在日常使用過程中,液壓油系統(tǒng)污染物可能堵塞系統(tǒng)、噴油嘴,造成供油不足、活門卡滯、密封性能降低等各種故障。從液壓系統(tǒng)的故障率來看,是各系統(tǒng)中故障率_高的,且有逐年上升的趨勢,潤滑油系統(tǒng)的故障主要是由油液污染造成。潤滑油系統(tǒng)的故障嚴重威脅著設備_。因此,實行對潤滑油液壓油的凈化處理,從而達到油液質(zhì)量指標顆粒清潔度在NAS1638（5一6級)有著重要意義。

用途

    本公司生產(chǎn)的FJY-系列潤滑油液壓油專用真空濾油機是針對68#低粘度潤滑油特性專業(yè)研制開發(fā)的。廣泛應用于壓縮機液壓系統(tǒng)航空液壓油的凈化處理，潤滑油油質(zhì)差的主要原因是水分和金屬微粒以及添加劑對其造成污染。同時，由于空氣混入水分和細塵，加速了油液氧化，產(chǎn)生污染物。潤滑油專用真空凈油車主要濾除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、氣體、金屬雜質(zhì)、酸值、膠質(zhì)等；有效提高航空液壓油清潔度，保障用油_，延長油品使用周期。

特點

1.應用國內(nèi)外同類設備先進技術(shù)多項創(chuàng)新設計，機箱體304磨砂不銹鋼材質(zhì)，Ⅰ-Ⅱ油路模塊總成，.進口，過濾器.進口，油過流管道全不銹鋼連接密封采用航空專用不銹鋼機械密封連接。在油處理工藝與設備性能上處于領(lǐng)先水平。具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點。

2.潤滑油凈油車是專為高精度油品和其它合成油品修復而設計，能除水，雜質(zhì), 溶解氣體。

3.體積小，移動方便，設計體貼的濾油車經(jīng)濟實用。

此凈油車提供一鍵啟動操作。減少設備下線，減少消耗品，減少維修，更換濾芯很少，花費低提高機器性能，能很快回收成本。

4.除去游離水和溶解水，水分是油品的普遍污染物，有害的后果如下；

Ａ.液體的電壓值B.油中含氧C.加速老化D.減少潤滑E.降低絕緣介電強度F.腐蝕性G.低溫，H易賭。I水有腐蝕性，然而液體的電壓和加速老化并不被認為是有害的，大家容易忽略這是可以防止的。

5.凈油車能濾除99%游離水，減低溶解水到9PPM.

6.除去游離水和溶解氣體。

7.所有的油都有溶解氣體。對操作和維護有一下影響；

A.泡沫,B.不穩(wěn)定反映,C.降低系統(tǒng)硬度,D.降低性能,E.對泵影響,F.加速氧化,G.流動溫度高，H.流動變色,I.濾油機能除去99%的游離氣體和98%的溶解氣體。

8.雜質(zhì)過濾；

A.液壓油系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的可靠性和流動性能直接與雜質(zhì)含量相關(guān)，5微米就能造成潤滑系統(tǒng)的傷害，還能加速油的氧化，(NAS1638)對航空液壓油的雜質(zhì)清潔度要求小于5級-6級，本公司生產(chǎn)的凈油車選用.進口精密濾油器，采用逐級加密技術(shù)，凈化后油品指標能達到.宇航局標準NAS1638-5級-6級甚至更高精密要求。

3.工作原理

效率高真空凈油車采用真空分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。真空分離技術(shù)采用立體多層面快速效率高油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品能達到_航空液壓油使用標準。